耐火物技術協会 耐火物手帳 改訂12版 索引 A～Z
AB2O4 ; 275，303，308
Abrasion ; 22，45，71
Acheson ; 322
Acoustic emission ; 115
Active oxidation ; 182
AE（Acoustic emission） ; 103，104，115，123
AEセンサー ; 115
AES ; 285
AE減水剤 ; 54
AE剤 ; 198，499
AEトータルカウント ; 116
AF ; 283，285
AG ; 123，166，173，251，499
AGノズル ; 252
AH3 ; 185
Air Seal Pipe ; 166，251
Air setting mortar ; 233
Akermanite ; 579
Al ; 2，35，41，109，182，248， 260，322，324，332，407，416，440
Albite ; 579
Al-C ; 552
Al4C3 ; 35，160，169
Alkaline Earth Silicate Fiber ; 285
Al-Mg ; 332，407
Al-Mg-Ca ; 332
Al-Mg-Si ; 332
AlN ; 35，160，169
Al2O3 ; 195，601，603
････の反応・特性 ; 5，19，29，35， 42，416，441，456
････の併用 ; 132，147，162，228， 272，285，295，308
Al2O3-C ; 429
Al2O3-CaO ; 19，40
Al2O3-Cr2O3 ; 484
Al2O3-Graphite ; 173
Al（OH）3 ; 20，160
［Al（OH）4］－ ; 186
Al2O3-MgO-C ; 60，162，417
Al2O3-MgO-CaO/SiO2 ; 573
Al2O3･3P2O5･6H2O ; 328
Al2O3-SiC-C ; 17，19，162，228，235， 239，332，386，390，399，404
Al2O3-SiC-C-SiO2 ; 400，404
Al2O3･SiO2 ; 58，234，297，579，582 3
Al2O3･2SiO2 ; 58，283，284， 298，471，581
Al2O3-SiO2 ; 132，195，298，463
Al2O3/SiO2比 ; 192，199
Al2O3-SiO2-C ; 137，246
Al2O3･4SiO2･H2O ; 59，137，581
Al2O3-SiO2-SiC ; 228，404
Al2O3-SiO2-ZrO2 ; 568
Al2O3-TiO2 ; 547
Al2O3-TiO2-ZrO2 ; 568
Al2O3-Y2O3-SiO2 ; 567
Al-Si ; 332
Alunite ; 579
Al4SiC4 ; 332
Al溶湯 ; 42
Andalusite ; 579
Andreasenの連続粒度分布式 ; 21
Anorthite ; 579
AOD ; 150，152，153，257，420，422，499
Argon Oxygen Decarburization ; 422
Ar ; 31，249，253，258，262， 406，416，421，422，429，430
ASC ; 8，9
ASEA-SKF法 ; 420，423
ASP ; 166，251
AZS ; 270，272，456，458
AZSC ; 274，275
Ball-in-hand法 ; 201
BC ; 322，324，597
B4C ; 41，167，169，177，332，399，516
Beryl ; 579
B型（Brookfield型）粘度計 ; 73
Bingham ; 65
Bio Soluble Fiber ; 283
Biot（ビオ）係数 ; 101
Blast Furnace ; 506
Blow hole ; 271
BN ; 10，333，517，531，533
Boehmite ; 579
Born反発力 ; 53
Brittle fracture ; 83
Brownmillerite ; 579
Brucite ; 579
BSF ; 283，285，286
Bubble ; 262
Bursting ; 22
C ; 31，33，34，41，42， 127，157，162，166，172，
Ca ; 168，248，249，432，601
Ca2+ ; 51，52，53，57，186
CA ; 184，185，326
CA2 ; 185，326
CA6 ; 141，185
C12A7 ; 185，326
CAE ; 120
C4AF ; 185
C2AH8 ; 185
C3AH6 ; 185
CAH10 ; 185
C2AS ; 185
Ca treated steel ; 601
CaB6 ; 333
CaCO3 ; 92，461，465，579
CaF2 ; 163，419，527
Calcite ; 579
（Ca,Mg）O･MgO･SiO2 ; 158 2
（Ca,Mg）O･SiO2 ; 158
CaO ; 5，147，303，396，407，461，465，601
････の併用 ; 155，172，222，249, 285, 308, 315
CaO･Al2O3 ; 20，184，462
CaO･2Al2O3 ; 141
CaO･6Al2O3 ; 141 3
CaO･Al2O3 ; 462 12
CaO･7Al2O3 ; 185
CaO-Al2O3 ; 538 4
CaO･Al2O3･Fe2O3 ; 462，579 2
CaO･Al2O3･8H2O ; 185 3
CaO･Al2O3･6H2O ; 185
CaO･Al2O3･10H2O ; 20，185
CaO･Al2O3･2SiO2 ; 501，579 2
CaO･Al2O3･SiO2 ; 580
CaO-Al2O3-SiO2 ; 134，135
CaO-Cr2O3-SiO2 ; 564 2
CaO･Fe2O3 ; 310
CaO-Fe2O3 ; 544
CaO-Fe2O3-SiO2 ; 560
CaO-MgO ; 159
CaO-MgO-Al2O3 ; 554 3
CaO･MgO･2SiO2 ; 158
CaO-MgO-SiO2 ; 159
CaO-MgO-SiO2-Al2O3 ; 570
Ca（OH）2 ; 20，42，92，465 2
CaO･SiO2 ; 20，462，505 3
CaO･SiO2 ; 20，310，462
CaO-SiO2 ; 19
CaO-TiO2 ; 546
Ca-Si ; 251，266，332
Ca-Si-Mg ; 332
Ca-Si処理鋼 ; 251
Ca処理鋼 ; 601
Cast ; 4，184，271，426，602
Cast iron ; 602
Castable ; 184
Castable refractory ; 184
CAS法 ; 420，422，423
Ca添加鋼 ; 168，249，432，601
CC ; 426
CDQ ; 376
Celsian ; 579
CeO2 ; 172，173
CF ; 283
C6H5･OH ; 329
Chevron Notch ; 87
Chromite ; 303，307，580
Chrysoberyl ; 580
CIP ; 157，167，246，251，252， 260，337，352，429，430
Clinoenstatite ; 580
CL炉 ; 446
CMC ; 329
CMOD ; 102
CN ; 87
CO ; 31，33，34，41，43，396
耐火物への････の影響 ; 158，159，177， 182，233，258，268
原料への････の影響 ; 315，322
窯炉での････の影響 ; 399，401，405， 419，423，449，479
CO2 ; 31，41，42，160，309， 405，406，449，465
CO2排出量削減 ; 90，160
Co-C ; 552
Coke Dry Quenching ; 376
Cold Isostatic Press… 167，251，337，352，429
Compact tension ; 87
Computer Aided Engineering ; 120
Constant-rate period of drying ; 114
Continuous Casting ; 426
Continuous kiln ; 469
Controlled Surface Flaw ; 87
Cordierite ; 580
Corrosion ; 22
Crack growth resistance ; 84
Crack mouth opening displacement ; 102
Cr2O3 ; 5，31，39，41，58，142， 147，150，192，275，303，484，487
Cr2O3-SiO2 ; 545
CSF ; 87
CT ; 87，124
Cubic ; 172，316
CuFeS2 ; 444
C炉（銅製錬） ; 446，447
Darcyの法則 ; 15
DBP吸油量 ; 176
DCB ; 87
DCL ; 271
Debye-Huckelのパラメーター ; 52
Deterioration ; 187
DG ; 253
DH法 ; 420，421，422
Diamond Cut Lug ; 271
Diaspore ; 580
Differential Thermal Analysis ; 92
Dinger & Funk式 ; 21
Diopside ; 580
Direct Reduced Iron ; 406
D.K.H.（コークス炉） ; 376
DLVO理論 ; 53
Dolomite ; 309，312，580
Double Cantilever Beam ; 87
Double Torsion ; 87
DRI ; 406
DRI Smelting Process ; 406
Dry bag method ; 352
Dry mortar ; 234
DSP ; 406，407
DT ; 87，92
DTA ; 92，509
DTG ; 92
Ductile fracture ; 83
Dulong-Petie ; 90
Dumortierite ; 580
EBT ; 412，413
Eccentric Bottom Tapping ; 412
EDX ; 10，11
Elevate kiln ; 469
Ellingham diagram ; 31
Energy release rate ; 84
EPMA ; 7，8，11
Erosion ; 22，45，71
Expandable（黒鉛） ; 319
Expanded（黒鉛） ; 319
Falling drying rate period ; 115
Fayalite ; 580
Fe-C ; 550
FeCl3 ; 42
FeCr2O4 ; 303
FEM ; 102，103，104，120， 121，122，123，124，125
FeO ; 39，41，43，47，263
耐火物への････の影響 ; 147，150， 158，163，191
窯炉での････の影響 ; 389，390，391， 408，444，445
FeOx ; 39
Fe2O3 ; 41，58，130，149，150， 153，298，310，396，461
Fe3O4 ; 444，445，525
FeO-Al2O3-SiO2 ; 562
FeO-MgO ; 541
Fe3O4-MgO-SiO2 ; 559
Fe-Si ; 553
Finite Element Method ; 120
Flaking ; 22
Flush smelting furnace ; 444
Fluxing ; 440
Forsterite ; 580
Fourierの式 ; 93
Fracture toughness ; 85
Frontal process zone ; 86，102
Fuller曲線 ; 21
Furnasの連続粒度分布式 ; 21
Gas bubbling ; 262
Gas bubbling plug ; 262
GAZAL法（溶銑脱硫） ; 262
GC ; 322，324
Gehlenite ; 580
Geometry factor ; 85
Gibbsite ; 580
Griffith（グリフィス）の脆性破壊 ; 83
Griffithの破壊基準 ; 84
Gun ; 4
H2 ; 258，419
H･CHO ; 329
H2O ; 31，33，36，41，42，160，323
Hasselman ; 86，89，101，105
Hat kiln（焼成炉） ; 469
Hearth ; 406，471
Heat setting mortar ; 233
HEC ; 329
Hercynite ; 580
Heroult式アーク炉 ; 270
Hf ; 314
High carbon steel ; 601
Hookeの法則 ; 100
Hydraulic mortar ; 234
Hydrostatic press ; 352
IEP ; 51
IF ; 87
IC ; 426
Imperial Smelting Process ; 449
Inconel ; 471
Indentation-Fracture ; 87
Ingot Casting ; 426
Inject ; 4，381，421
Insulating castable ; 185
Irwin ; 83，84，89
ISP ; 449，450，452
Janssenの式 ; 383
Kaliophilite ; 580
Kanbara Reactor ; 403
Kaolinite ; 580
KCl ; 442
KF ; 420，423，442
KHD石灰炉 ; 468
Kienowの熱応力モデル ; 116
Killed steel ; 602
Kneading ; 340
K2O ; 136，295，303，396，440
K2O-Al2O3-SiO2 ; 42
KRインペラ ; 65，68，266，403
KR脱硫 ; 403，404
Kyanite ; 580
Ladle ; 166，247，250，422，427
Ladle Furnace ; 422
Ladle shroud ; 250
LD転炉 ; 257，499
Leucite ; 581
LF法 ; 420，422
LN ; 168，427，469，470
Long Nozzle ; 427
Low carbon steel ; 601
Low cement castable ; 185
Magnesioferrite ; 581
Magnesite ; 581
Marangoni effect ; 529
Matte ; 444
MC ; 329
Medium carbon steel ; 601
Merwinite ; 581
Mesh belt kiln ; 469
Mg ; 33，34，399
MgAl2O4 ; 29，150，152，308，440
MgB2 ; 169，333
Mg-C ; 332
（Mg,Ca）CO3 ; 309
MgCO3 ; 308，581
MgCO3･CaCO3 ; 149，580
MgCr2O4 ; 150
（Mg,Fe2+）（Fe3+,Al,Cr）2O4 ; 150
MgFe2O4 ; 150 2
（Mg,Fe）O･SiO2 ; 148
MgO ; 308，427
････の反応・特性 ; 5，10，19，22，32， 34，41，42，44，51
････の併用 ; 147，150，155，172， 222，285，300，316，328
MgO･Al2O3 ; 582
MgO-Al2O3 ; 147
MgO-Al2O3-SiO2 ; 556 2
MgO･Al2O3･5SiO2 ; 279
MgO-C ; 157，162，164，191， 196，225，235，257
････の反応・特性 ; 8，17，19，23， 27，34，81，96，108
････の副原料 ; 329，332，333
窯炉への････の利用等 ; 401，402， 407，424，432
MgO･CaO ; 149
MgO-CaO ; 147，149，157，417
MgO-C反応 ; 34，159
MgO-Cr2O3 ; 147，484
MgO-Cr2O3-SiO2 ; 563
MgO-Fe2O3 ; 540
MgO-FeO-SiO2 ; 558
Mg（OH）2 ; 42，160，308，579
MgO-P2O5 ; 542
MgO-SiO2 ; 159 2
MgO･SiO2 ; 148，458，580
MgO-SiO2-TiO2 ; 561
MgO-TiO2 ; 546
MgSO4 ; 458
MHP ; 258，259，260
Mixer ; 346
MKP（ミキサー） ; 347
Mn-C ; 551
MnO ; 43，142，405
Mould ; 166
Monoclinic ; 172，315
Monticellite ; 581
Montmorillonite ; 581
Mortar ; 4
Mud ; 387
Mullite ; 298，581
Multi-hole plug ; 258
Na2O ; 136，163，222，295， 300，303，396，403，440
Na2O･11Al2O3 ; 272，457，526
Na2O･Al2O3･SiO2 ; 456，458
Na2O･nSiO2･xH2O ; 327
Na2O-Al2O3-SiO2 ; 42
Na2SO4 ; 42，458
Na3AlF6 ; 440
NaCl ; 322，442，487
NaF ; 442
Nephelite ; 581
Neumann-Koppの法則 ; 28
New Suspension Preheater ; 462
No cement castable ; 185
NSPキルン ; 462
OB ; 421，422
Orthoclase ; 581
Oxygen-Blowing ; 421
Passive oxidation ; 182
Patch ; 4
Pave ; 453
PbS ; 452
PCI ; 381
PDCA ; 120
Peeling ; 22
Penciling ; 22
Periodic kiln ; 469
Permanent lining ; 417
Perovskite ; 581
Picrochromite ; 581
Pierce-Smith Converter ; 445
Pinching ; 22
Planckの式 ; 95
Plasticity ; 204
Podiform type ; 303
Point of Zero Charge ; 51
Porous plug ; 262
Post-mortem examination ; 26
Preformed spinel ; 139
Prepack process ; 196
Process zone wake ; 87，102
P-S転炉 ; 445，446
Pulverized Coal Injection ; 381
Pump ; 4
Purging ; 262
Purging plug ; 262
Pusher ; 376，471
PVA ; 329
Pyrope ; 581
Pyrophyllite ; 581
PZC ; 51
Q-BOP ; 257
QI ; 320
Ramming ; 200
Rankinite ; 581
RC ; 271
RCF ; 283，286，290，460
REDA法 ; 422
Rebond ; 152
Regular Cast ; 271
Regular castable ; 185
Revolutionary Degassing Activator ; 422
Reynolds ; 67，460
RH ; 23，27，151，153，192， 195，214，415，420，424，496
RH圧入補修材 ; 196
Rheology ; 65
RHF ; 406
RH-Injection ; 421
RH環流管 ; 65
RH浸漬管キャスタブル ; 192
RH脱ガス ; 27，151，153，496
RH法 ; 420，421
RH-PB（Powder-Blowing） ; 421
Rimmed steel ; 601
Rising R-curve ; 87
RN ; 247，432
Roller ; 469，471
Roller hearth kiln ; 469
Rotary Hearth Furnace ; 406
Rotary Nozzle ; 247
Rubber press ; 352
Ram ; 376
R曲線 ; 86，87
Sapphirine ; 581
SA羽口 ; 258
Scrap Melting Process ; 405
SDS ; 290
SEM ; 7，10，11，180
SEN ; 166，168，426
SENB ; 87
SEPB ; 87
Sericite ; 582
Serpentine ; 582
SG ; 247，432
Shultze-Hardy凝集 ; 53
Shultze-Hardy原子価則 ; 53
Shuttle ; 355，469
Shuttle kiln ; 469
Si ; 222，248，260
SiC ; 179，322，391，450，603
････の反応・特性 ; 5，33，35， 41，42，43，50
････の併用 ; 127，135，169，177，181， 191，195，228，231，332
α-SiC ; 324
â-SiC ; 324
SiCl4 ; 182
Sillimanite ; 582
Single Edge Notched Beam ; 87
Si3N4 ; 176，182，228，323，332，333
Si3N4-AlN-Al2O3-SiO2 ; 569
SiO ; 31，33，35，41，43，177，315，322
SiO2 ; 128，295，377，391，399，603
････の反応・特性 ; 2，5，7，31， 33，35，41，42，43，
････の併用 ; 144，151，163， 169，177，182，221，253，
SiO2-Al2O3-C ; 228
SiO2-Al2O3-SiC-C ; 228
SiO2-Al2O3-SiC-Si3N4-C ; 228
SiO2-K2O ; 547
SiO2-Na2O ; 548
SiO2-TiO2 ; 545
SiO2-ZrO2 ; 548
Si-O-Nウィスカー ; 180，384
SiOガス ; 182，323
Si-SiC ; 471
SK ; 132，134，138，233
Slab ; 469，471
Slab pusher kiln ; 469
Slaking ; 22
Slide Gate ; 247
Slide system ; 245
Slide Valve ; 247
Sliding Nozzle ; 247，426，432
Slit plug ; 262
Slurry ; 200
SMP ; 405，406，407
SN ; 104，247，251，426
SNプレート ; 109，123，248，253，429，431
Spalling ; 22
Spessartite ; 582
Spinel ; 29，308，582
SPキルン ; 462
S炉（銅製錬） ; 446
ST ; 431，432
Stamping ; 200
Stefan-Boltzmann ; 95
Stern ; 52，53
Stopper system ; 245
Strain softening curve ; 102
Stratiform type ; 303
Stress Intensity factor ; 85
Stump ; 4
Submerged Entry Nozzle ; 166，426
Suspension Preheater ; 462
SV ; 30，31，247，432
SWP（ミキサー） ; 347
Talc ; 582
Tap ; 4，412
TC ; 271，491
TD ; 216，245，248， 249，251，426，430
TDノズル ; 250，254，429，431
Tea pot system ; 245
TEM ; 12，13
Tension softening curve ; 102
Tetragonal ; 172，315
Texture ; 6
T.Fe ; 164，445，446
T.Fe/CaO ; 446
T.Fe/SiO2 ; 445
TG ; 92，114，115，521
TG-DTA ; 92
The Mitsubishi Process（銅製錬） ; 446
Thermal shock damage resistance ; 101
Thermal shock fracture resistance ; 101
Thermal stress ; 100
Thermogravimetric analysis ; 92
Thorite ; 582
TI ; 320
TiC ; 181
Tilt Cast ; 271
TiN ; 181
TiO2 ; 133，166，181，272， 298，300，302，306，384
Titanite ; 582
Tiベア ; 181
Tongue ; 241
Topaz ; 582
Tundish ; 166，426，433
Turn down ratio ; 469，473
UHP ; 179，413
Ultra High Power ; 413
Ultra low carbon steel ; 601
Ultra low cement castable ; 185
Unified theory ; 101
Upward drilling ; 44，456
Vacuum Oxygen Decarburization ; 423，524
van der Waals ; 53，185
Veneering ; 434
Venting hole ; 367
VF ; 271，456
VFタイプ ; 456
V型（ミキサー） ; 347
VOD ; 153，257，420，423
Void Free ; 271，456
WDX ; 11
Weber ; 73
Wedge-splitting法 ; 102
Well block ; 416
Wet bag method ; 352
Wet mortar ; 234
WI ; 201
Wienの変位則 ; 95
WOF ; 86，101
Wollastonite ; 582
Workability index ; 205
Work-of-fracture ; 101，102
WS法 ; 102
XMA ; 7
X線回折 ; 7，59，316，499
Y2O3 ; 155，172，316
ZCG ; 253
ZG ; 173，174，175，253
Zircon ; 175，582
ZrB2 ; 333
ZrO2 ; 5，32，41，144，153，155， 173，272，283，313，456，603
ZrO2･SiO2 ; 155，511，582，607
ZrO2-Al2O3 ; 549
ZrO2-CaO-C ; 253
ZrO2-Graphite ; 173
ZrSiO4 ; 313，315
Zunyite ; 582